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西安钢带增强波纹管的影响因素与安装检测流程

作者:admin 发布日期:2018/7/31 关注次数: 二维码分享

1. hdpe钢带螺旋波纹管构成及病害特征

从管材构成角度来看,hdpe钢带螺旋波纹管包括三个层次,分别是内层、外层以及钢带支撑结构。其中,内层由连续性实壁PE管组成,外层是聚乙烯PE保护材料,钢带支撑结构位于中间,内层管的外部表面通过黏结树脂材料确保整体性。

从病害特征上分析,结合笔者收集文献的统计数据,主要包括了管道环向开裂、内壁鼓包、顶破、接口开裂四种类型。其中,环向开裂的主要位置在于热熔接缝处,裂缝规律保持一致;内壁鼓包的现象与内层开裂、钢带脱离有密切关系;顶破的现象较少,究其原因,主要是回填材料粒径太大,以及施工过程中导致的人为破坏;接口开裂的现象也比较少,施工质量不佳是主因。


西安钢带增强波纹管


2 hdpe钢带螺旋波纹管的影响因素案例

hdpe钢带螺旋波纹管系统采用热熔焊接、热收缩管(带)、电热熔带等方式连接,适应各种不同工程、工矿需要,较好地满足了密封可靠和连接方便的要求。管道应用前景广阔,是目前替代大口径传统排水管的首选产品。以下结合案例展开管道影响因素分析,在参与的某轨道客车排水项目工程中,长度共计10公里,全部采用hdpe钢带螺旋波纹管材料(DN700-2000),全部环节包括管道准备、现场检验、工具制作、管道安装四个部分。

3.1 管道准备

hdpe钢带螺旋波纹管的准备工作主要由装卸、运输两个部分完成。第一,由于管道体积与重量较大,在装卸的过程中必须轻抬轻放,避免管道来回滚动和相互碰撞。直径过大的管道需要吊装,要采用软质材料的吊带,周边缠绕防护部分,避免管道内壁被破坏,吊装时必须有两个支撑点,避免“穿心吊”的方式。第二,管道运输的过程中容易碰撞、混乱,可“分批运输、分层排放”,使用缆绳捆扎成整体结构,统一标准参数分布,并且在运输的过程中要确保管道材料的清洁,否则会影响施工进度。

3.2 现场检验

现场检验的主要目的是hdpe钢带螺旋波纹管使用前的较后一次质量确认,相关的要求如下:第一,对于埋地hdpe钢带螺旋波纹管而言,在外压力作用下竖向直径的变形率必须小于管道直径,变形幅度不超过25%。第二,槽沟的回填土至少露出85%管道高度,管顶以上半米的范围内,必须进行人工挖掘以确保安全。第三,现场检验中如发现管道出现问题(如裂缝、破损),更换为主,补修为辅。第四,管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测,测量偏差不得大于1mm。


西安钢带增强波纹管


3.3 安装准备

安装准备部分主要包括两个方面。一方面,土弧制作。结合基础层以上和管道水平直径以下的圆弧形空隙部位特征,根据设计要求进行土弧制作,用来支承角范围内用砂砾土材料回填密实[1]。另一方面,管道定位。管道敷设完成之后需要在沟槽定位,避免回填土造成的位移过大。基于密闭性检验的需要,除了接头部分保留在外,管顶、两侧进行回填,高度应大于等于半米。

3.4 管道安装

显而易见,在该工程项目中,hdpe钢带螺旋波纹管道不是一个整体,管道安装的一个重要内容在于利用电热熔带进行连接。电热熔带连接的基本方法是对向前的聚乙烯表面加热,使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的波谷间、聚乙烯带间熔融成为整体,属刚性连接。从安全角度出发,进行电热熔带连接时不能带水操作,电热熔带的长度必须大于管道波谷周长的1.25倍,具体的安装流程如下:第一,对U型钢骨架口处理并保证平直,可采用往复锯处理。第二,清理U型钢骨架口,如灰尘、泥沙、杂质等。第三,使用热风枪预热U型钢骨架,基础PE焊丝确保U型钢骨架封堵密实性。第四,对焊接端口和U型口进行校对,确保整齐、平直,端口之间可预留3~5mm的空隙。第五,接口安装完成之后,进行内部支撑校对,使用热风枪预热焊接的缝隙,促使热收缩带到横接口处。

焊接工作基本完成,随后进行闭水试验,管道灌满水后浸泡时间不应小于24h,当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,观测时间不小于30min,直至观测结束时,应不断向管段内补水,保持试验水头恒定。并作好管道闭水试验记录,试验合格后经建设单位或监理单位同意后方可进行下一工序施工。

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